Framo Morat開發(fā)并實現(xiàn)了從行星齒輪和蝸輪上的正齒輪到完整齒輪電機的驅(qū)動理念。FRAMO-MORAT從研發(fā)、原型制作和測試,一直到組裝和批量生產(chǎn),都是您在驅(qū)動技術(shù)領域的可靠合作伙伴。以下就是我們?yōu)閺V大客戶所介紹的德國FRAMO-MORAT電機優(yōu)勢一覽。我們將提供無微不至的服務,歡迎新老客戶隨時來電咨詢!
一、德國FRAMO-MORAT電機概述
FRAMO-MORAT電機帶有集成自動開關(guān)的Compacta滑套齒輪電機是倒車模式應用的理想驅(qū)動器。正齒輪/蝸輪傳動裝置與功率優(yōu)化電機相結(jié)合,實現(xiàn)了緊湊的設計和較低的重量。因此,Compacta系列非常適合空間條件有限的應用。Framo Morat行星齒輪為您提供所有的自由和選擇,因為他們可以為任何應用提供正確的解決方案,無論它有多專業(yè)。FRAMO-MORAT電機G系列包括高端變速箱系列GSA、GSB、GSF(直列式)、GSD(法蘭齒輪)和GSBL(錐齒輪),以及高端經(jīng)濟型系列GSN和GFE。
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二、德國FRAMO-MORAT電機優(yōu)勢一覽
①低噪音水平
②輕質(zhì)結(jié)構(gòu)
③可以定制高達1弧分的齒隙水平
④通過一體式外殼、螺旋齒輪和全滾針軸承,可實現(xiàn)高扭矩水平
⑤適合對定位精度要求最高的場合
⑥從眾多已實現(xiàn)的項目中得到證明
⑦基于四種既定尺寸的60多種類型
⑧高盈利能力
三、德國FRAMO-MORAT電機作用
由于其行業(yè)特定的配置,Compacta系列中的標準驅(qū)動器在各種應用中提供了可靠的服務-無論是調(diào)整正面的遮陽板,打開和關(guān)閉半導體行業(yè)的真空室,調(diào)整金屬板彎曲機上的凸度裝置,還是作為游泳池蓋的驅(qū)動器。這些驅(qū)動器已經(jīng)在許多實施項目中得到證明,由于其標準接口,可以很容易地安裝在現(xiàn)有系統(tǒng)中。FRAMO-MORAT電機的高功率密度和小安裝尺寸給人留下深刻印象。Compacta標準驅(qū)動器基于四種既定尺寸,根據(jù)所需的性能和可用的安裝空間提供各自的優(yōu)勢??偟膩碚f,這導致了60多種不同的標準,這些標準以其短交付時間、高成本效益和即使是小批量的可用性而給人留下深刻印象。
四、德國FRAMO-MORAT電機功能
Compacta AG160滑動齒輪電機的輸出速度為0.45至5.7分鐘-1在預配置的標準版本中,額定扭矩高達1600 Nm。FRAMO-MORAT電機的特點是設計緊湊,因此非常適合安裝空間狹小的反向操作應用。在標準版本中,齒輪電機防濺(IP54)。三個額外的尺寸MR6,MS12和MR30Compacta系列包括具有不同傳動比、輸出速度和扭矩范圍的其他標準變型。如果預定義的標準型號不包含適合您應用的型號,他們可以根據(jù)他們廣泛的模塊化原則,針對更大的數(shù)量創(chuàng)建Compacta AG160的改進型號。根據(jù)27:1至450:1范圍內(nèi)的傳動比,輸出速度為0.45至8.3分鐘-1可以實現(xiàn)。根據(jù)ATEX 95標準,齒輪電機也可以設計為防噴射(IP65)和防爆。額外的選項大大增加了可能的應用程序的數(shù)量。此外,對于大容量項目,還可以進行設計調(diào)整和完全針對客戶的新開發(fā),以便根據(jù)特定要求單獨調(diào)整齒輪電機。
五、德國FRAMO-MORAT電機特點
1、由固體材料制成的整體式行星齒輪架
①安靜工作特性
②高定位精度
③低圓周齒隙
2、最大預載深溝球軸承
①吸收高徑向和軸向力
②GSD也提供圓錐滾子軸承
3、太陽小齒輪軸承系統(tǒng)
①安靜操作行為
②高端產(chǎn)品系列
4、全針狀車輪軸承
①專為高扭矩設計
5、螺旋切割、精密研磨的組件
①低工作噪音
②安靜工作特性
③高扭矩吸收
6、開槽空心輸入軸
①電機軸和齒輪箱之間的理想連接
7、2階段設計
①空間優(yōu)化設計
②吸收高徑向和軸向力
③高端產(chǎn)品系列
六、德國FRAMO-MORAT電機細節(jié)
FRAMO-MORAT電機高端系列包括變速箱系列GSA、GSB、GSF(直列式)、GSD(法蘭齒輪)和GSBL(錐齒輪)。所有生產(chǎn)線都配備了精密磨削螺旋齒輪,單件行星齒輪架和全滾針軸承。外殼由一個整體堅固的外殼設計而成。這提高了齒輪的剛性,并能夠吸收更高的負荷。太陽小齒輪配有額外的軸承系統(tǒng),以確保更安靜的操作行為。2級版本采用空間優(yōu)化設計。由于扭矩值較低,輸入級的尺寸小于輸出級?,F(xiàn)代入口系統(tǒng)是為最高精度和高度動態(tài)輪廓而設計的。該系統(tǒng)用于加工平板金屬零件、自動化裝配系統(tǒng)或激光切割模板。用于高質(zhì)量加工任務的現(xiàn)代激光切割臺架可實現(xiàn)高達300米/分鐘的加工速度,并具有高定位和重復精度,誤差小于1微米。在龍門驅(qū)動裝置中,由行星齒輪、小齒輪和齒條組成的齒條和小齒輪驅(qū)動系統(tǒng)確保了動態(tài)和位置精確的運動順序。
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